對(duì)空壓機(jī)潤(rùn)滑脂的基本要求是: 適當(dāng)?shù)某矶龋己玫母叩蜏匦阅埽己玫臉O壓、抗磨性，良好的抗水、防腐、防銹和安定性等。
(1).稠度。
它是一個(gè)與空壓機(jī)潤(rùn)滑脂在所潤(rùn)滑部位上的保持能力和密封性能，以及與空壓機(jī)潤(rùn)滑脂的泵送和加注方式有關(guān)的重要性能指標(biāo)。
某些潤(rùn)滑點(diǎn)之所以要使用空壓機(jī)潤(rùn)滑脂，就是因?yàn)槠溆幸欢ǖ某矶龋瑥亩蛊渚哂幸欢ǖ牡挚沽魇У哪芰Α?/p>
不同稠度的空壓機(jī)潤(rùn)滑脂所適用的空壓機(jī)轉(zhuǎn)速、負(fù)荷和環(huán)境溫度等工作條件不同。空壓機(jī)潤(rùn)滑脂的稠度等級(jí)可用錐人度來表示。
錐人度值越高，脂越軟，即稠度越小，越易變形和流動(dòng); 錐人度值越低，則脂越硬，即稠度越大，越不易變形和流動(dòng)。
由此可見，錐人度可有效地表示空壓機(jī)潤(rùn)滑脂的稠度，是選用空壓機(jī)潤(rùn)滑脂的重要依據(jù)。我國(guó)用錐人度范圍來劃分空壓機(jī)潤(rùn)滑脂的稠度牌號(hào)。
(2).高溫性能。溫度對(duì)于空壓機(jī)潤(rùn)滑脂的流動(dòng)性具有很大影響，溫度升高，空壓機(jī)潤(rùn)滑脂變軟，使得空壓機(jī)潤(rùn)滑脂附著性能降低而易于流失。
另外，在較高溫度條件下還易使空壓機(jī)潤(rùn)滑脂的蒸發(fā)損失增大，氧化變質(zhì)與凝縮分油現(xiàn)象嚴(yán)重。
空壓機(jī)潤(rùn)滑脂失效的主要原因，大多是由于概膠的菱縮和基礎(chǔ)油的蒸發(fā)損失所致，即潤(rùn)清脂失效過程的快慢與其使用溫度有關(guān)。
高溫性能好的空壓機(jī)潤(rùn)滑脂可以在較高的使用溫度下保持其附著性能，其變質(zhì)失效過程也較緩慢。
空壓機(jī)潤(rùn)滑脂的高溫性能可用滴點(diǎn)、蒸發(fā)度和軸承漏失量等指標(biāo)進(jìn)行評(píng)定。空壓機(jī)潤(rùn)滑脂的滿點(diǎn)是指其在規(guī)定條件下達(dá)到一定流動(dòng)性時(shí)的最低溫度，以C 表示。
一般來說，空壓機(jī)潤(rùn)滑脂應(yīng)在滴點(diǎn)以下20~30C或更低的溫度條件下使用。
(3).極壓性。涂在相互接觸的金屬表面間的空壓機(jī)潤(rùn)滑脂所形成的脂膜，能承受來自軸向與徑向的負(fù)荷，脂膜具有的承受負(fù)荷的特性稱作空壓機(jī)潤(rùn)滑脂的極壓性。
(4).抗水性。空壓機(jī)潤(rùn)滑脂的抗水性表示空壓機(jī)潤(rùn)滑脂在大氣濕度條件下的吸水性能，要求空壓機(jī)潤(rùn)滑脂在儲(chǔ)存和使用中不具有吸收水分的能力。
空壓機(jī)潤(rùn)滑脂吸收水分后，會(huì)使稠化劑溶解而致滴點(diǎn)降低，引起腐蝕，從而降低保護(hù)作用。
有些空壓機(jī)潤(rùn)滑脂，如復(fù)合鈣基脂，吸收大氣中的水分還會(huì)導(dǎo)致變硬，逐步喪失潤(rùn)滑能力。
抗水性差的空壓機(jī)潤(rùn)滑脂吸收大氣中水分或遇水后往往造成稠度降低甚至乳化而流失。
(5).防腐性是空壓機(jī)潤(rùn)滑脂阻止與其相接觸金屬被腐蝕的能力。
(6).膠體安定性。膠體安定性是指空壓機(jī)潤(rùn)滑脂在儲(chǔ)存和使用時(shí)避免膠體分解，防止液體潤(rùn)滑油析出的能力。
(7).氧化安定性。空壓機(jī)潤(rùn)滑脂在儲(chǔ)存與使用時(shí)抵抗大氣的作用而保持其性質(zhì)不發(fā)生永久變化的能力稱為氧化安定性。
(8).空壓機(jī)安定性。空壓機(jī)安定性是指空壓機(jī)潤(rùn)滑脂在空壓機(jī)工作條件下抵抗稠度變化的能力。空壓機(jī)安定性差的空壓機(jī)潤(rùn)滑脂，使用中容易變稀甚至流失，影響脂的壽命。
